Loading...
Tu jesteś:  Home  >  LOGISTYKA  > 

Magazyn pod kontrolą

8 maja 2013  /   Brak komentarzy

Kartka, długopis i ręczne sterowanie przepływem materiałów w magazynie to już przeżytek. Na rynku pojawiają się rozwiązania IT o znacznie szerszym zastosowaniu. Jakie dodatkowe korzyści wnosi wdrożenie ich w logistyce wewnętrznej przedsiębiorstwa?

Narzędzia IT są jednym z ważniejszych kroków do optymalizacji pracy magazynu. Wzrost wydajności osiągany jest poprzez znaczną redukcję popełnianych błędów, lepsze wykorzystanie dostępnej przestrzeni magazynowej czy automatyczne sterowanie zadaniami wykonywanymi przez poszczególnych pracowników. Kompleksowy system pozwala lepiej zarządzać operacjami logistycznymi – skraca się czas kompletacji zamówień, a wszystkie procesy stają się przejrzyste. Uzyskana zostaje pełna kontrola nad stanem magazynowym, możliwy jest nawet dostęp do szczegółowych analiz, prezentujących efektywność pracowników czy konkretnych pojazdów dostępnych we flocie magazynowej. Nie należy jednak traktować narzędzia informatycznego jako leku na wszystkie problemy z logistyką, z którymi zmaga się typowe przedsiębiorstwo. Droga do optymalizacji wymaga odważnych decyzji i chęci do zmian, zarówno wśród kierownictwa, jak i szeregowych pracowników.

Dalej o krok

Zasadniczym zadaniem klasycznych systemów klasy WMS (Warehouse Management System – red.) jest kontrola stanu magazynowego oraz precyzyjna lokalizacja jednostek ładunkowych. Każdy ruch towaru jest automatycznie rejestrowany, a takie informacje, jak maksymalny udźwig wózków widłowych, waga produktów czy data ich przydatności do spożycia, konfrontowane są z przyjętą strategią magazynowania. Gwarantuje to, że odpowiednia ilość danego towaru zostanie dostarczona na czas we właściwe miejsce.
Coraz więcej systemów informatycznych, projektowanych z myślą o specyfice pracy magazynu, zostaje rozbudowanych o dodatkowe funkcje. W ramach jednego produktu możliwe jest zaimplementowanie narzędzi do analizowania i raportowania, zarządzania flotą pojazdów magazynowych, a nawet sterowania pracą automatycznych wózków widłowych. Przykładowo MMS firmy STILL posiada możliwość zdalnej kontroli nad trasami przejazdów i optymalizacji pokonywanych dystansów. Dzięki temu automatyczne wózki widłowe same uczą się jak jeździć wydajniej i efektywniej, redukując pobieraną energię. Możliwości, jakie oferują współczesne systemy informatyczne, są ogromne. To, z których może i powinna skorzystać konkretna firma, uzależnione jest od posiadanej przez nią infrastruktury, strategii rozwoju i planów inwestycyjnych.

Cel uświęca środki

Wdrożenie systemu informatycznego w magazynie często jest skomplikowanym procesem, a o sukcesie decydują nie tylko rozbudowane funkcje narzędzi, ale przede wszystkim umiejętność dostosowania jego możliwości do potrzeb konkretnej firmy. Dlatego gotowe rozwiązania nie istnieją, a decydując się na konkretny produkt, otrzymujemy pełną usługę wraz ze strategią implementacji, kompleksowym doradztwem i samym wdrożeniem. Nowe środowisko pracy wymagać będzie także szkoleń dla personelu, który musi zrozumieć zmienione standardy logistyczne. Cały proces, od implementacji po sprawne funkcjonowanie, może potrwać od kilku miesięcy do nawet roku. Jednak korzyści odczuwane są już w pierwszym kwartale po wdrożeniu. Zwykle koszty inwestycji spłacają się przed upływem dwóch lat. Im większa skala logistyki wewnętrznej, tym szybciej osiąga się zwrot poniesionych nakładów.
Szymon Smal
regionalny dyrektor handlowy w STILL Polska

Wiadomości Handlowe, Nr 5 (125) Maj 2013

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

*

You might also like...

nissan-note2

NISSAN NOTE: trochę większy maluch

Read More →

Facebook

Likebox Slider Pro for WordPress